本发明涉及拉链和用于拉链的拉头。本发明具体涉及不透流体的拉链及其 拉头。

　　拉链大体上包括一对承载各自链牙的带子、上止部和下止部以及用于通过 接合和脱离齿牙来打开和闭合拉链的拉头。

　　不透流体的拉链是可靠地防止液体和/或气体比如水和/或空气通过的拉链。 在某些情况下，不透流体的拉链即使在内部和外部之间有显著的压力差(例

　　如达到大约2巴)的情形下也必须确保不透流体性。不透流体的拉4i通过比如 由纺织芯线构成并具有防水涂层的分层带子和注塑成型齿牙来实现。

　　根据现存技术，拉头包括上板片(blade)和下板片、侧凸缘以及连接上板 片和下板片的中心部分，称为菱形部分(diamond)。

　　不透流体的拉链的问题就在于，上止部一定要有基座或开口 ，以在拉头在其 行程末端(也就是，完全闭合的拉头)到达上止部本身时容纳拉头；然而，从 不透流体性的角度来看，所述基座或开口可能会成为一个弱点，因此在拉头闭 合时其必须被充分地密封。

　　根据现存技术，这是通过具有腿部部分的基本上为U形的上止部来完成的， 该腿部部分限定了在拉头到达上止部时用于使菱形部分通过的前开口和用于在 拉链完全闭合且拉头容纳在上止部中时容纳所述菱形部分的基座。

　　拉头的侧凸缘的形状设置成使得它们作用在上止部的所述腿部部分上，以 在拉头到达完全闭合位置时以不透流体的方式闭合所述前开口。例如，在俯视 图中，拉头的凸缘基本上布置为V形，具有适于将上止部的腿部部分的开口 端部带到一起的倾斜部分。

　　因此，不透流体的4^连的4i头设计成不仅4妄合和脱离齿牙，而且以不透流 体的方式闭合拉链的上止部处的开口。能够理解，为了能够更好的保证闭合拉链的不透流体性，在使用的过程中，拉头和上止部之间的结合一定要满足严格的尺寸和几何公差。

　　这意P未着拉头必须精确地和仔细地来实现，以满足设计形状和尺寸公差。 否则，拉头可能不能够确保在上止部的区域处的密封，如果拉头和上止部本身之 间存在过量余隙，或者另一方面，在拉头和上止部之间也就是在各自的凸缘和 腿部部分之间有不期望的干涉，可能会引起拉链难以打开/闭合。

　　拉头的设计形状的偏离可引起类似的缺点，比如，关于凸缘的弯曲轮廓、 菱形部分的形式等等。

　　在印模压铸的或注塑成型的拉头中，申请人已经发现，在冷却阶段期间拉 头的收缩可引起上述缺点，尤其是由于菱形部分为拉头本身相对较厚的部分， 也就是比像是板片和凸缘的其它部分厚的真实的情况。还应当注意，菱形部分为 模造物的最里面部分，因此最难冷却。

　　因而，菱形部分的冷却比所述其它部分的冷却要慢，导致在冷却模制的拉 头的本体上不同的密度和温度分布，然后，导致内部张力，该内部张力可使拉 头变形并产生与设计形状和/或尺寸的偏离。

　　本发明的根本技术问题是达到拉链的拉头和上止部之间更加精确的匹配， 尤其是目的是改善拉头和上止部之间的接触处的不透流体性。

　　这个问题通过拉链来解决，该拉链包括拥有相对应的齿牙的一对带子、上止 部和拉头，所述拉头具有带上板片、下板片、侧凸缘以及连接上板片和下板片 的菱形部分的结构，其特征是，所述拉链的所述菱形部分包括至少一个空腔。

　　在优选实施例中，所述至少一个空腔向所述上板片和下板片中的一个开口 。 在更优选的实施例中，所述菱形部分包括具有在所述拉头的下板片中的开口的 盲孔，更优选地，所述空腔从所述下板片上的开口延伸穿过整个菱形部分，空 腔具有基本上在所述上板片的平面处的末端。

　　在更优选的实施例中，所述空腔关于与所述拉头的板片垂直的所述菱形部 分的中央面对称。为了使限定所述空腔的拉头的壁获得基本上恒定的厚度，优 选的是，所述空腔的侧表面与所述菱形部分的对应外表面平行，使得空腔基本 上具有与菱形部分本身相同的形状。然而，简化的实施例是可能的，其中所述空腔以圆柱形的孔实现。

　　在进一步的实施例中，所述菱形部分能轻松实现为具有一个或多个空腔，该 空腔为贯穿孔形式或为至少一个横向裂缝的形式。

　　可通过铸造，也就是印模压铸或熔模(蜡模)铸造，或者通过注塑成型来 实现该拉头。优选地，拉头为注塑成型。因此根据本发明，提供一种通过拉头 的注塑成型或铸造来形成用于拉链的所述拉头的方法，其特征是，至少一个 空腔形成于所述拉头的所述菱形部分内，所述空腔优选地在所述上板片和下板 片中的至少一个中开口 。

　　本发明的优点是，减小了菱形部分的厚度，使其与其它部分也就是板片 和凸缘的厚度相仿。空腔的侧面平行于菱形部分的表面，然后横截面对应于菱 形部分本身的横截面，尤其是允许保持拉头的壁的厚度基本上恒定。

　　因此，在冷却步骤中显著减小了由于拉头的温度分布和密度的不均匀性导 致的上述缺点。从而，最终的产品更接近于额定尺寸和形状。换句话说，质量 提高了，并且在生产线上要丢弃的拉头的数量减小了。另一个优点是，减小 了拉头的冷却时间，并且可获得更高的生产率。

　　从以下提供的陈述性的而非限制性的详细说明和实例中，根据本发明的拉 链的这些和进一 步的优点和特征将会变得更明显。

　　图1为根据本发明实施例的拉链的顶端的立体图； 图2为图1的拉链的拉头的侧视图； 图3为根据图2的线Ill-Ill的截面图； 图4为图2的拉头的剖视图5为图1的拉链的拉头的剖开的菱形部分的略图。

　　拉头5可沿平行于带子2的滑动方向向上移动至闭合位置，拉头5在该闭合位置容纳在上止部4中，拉链1在该闭合位置完全闭合，也就是所有的齿牙3

　　带子2和齿牙3的细节可以依据现存技术，并且不再详细讨论。例如，在 不透流体的拉链1中，带子2由纺织芯线层两侧完全涂覆上合适的防水层制成， 齿牙3在带子2上注塑成型。上止部4一样能在带子2上注塑成型。

　　拉头5基本上包括两侧具有侧凸缘10、 11的上板片8和下板片9以及连接 所述上;^反片8和下;f反片9的菱形部分(diamond) 20。 ^f吏用时凸缘10和11作用 在齿牙3的合适的接触面上，以使得带子2的相对的齿牙相互接合。

　　凸缘IO、 ll具有弯曲的轮廓，该弯曲的轮廓具有分叉部分10a,在俯视图 中，分叉部分10a布置为向上止部4开口的V形的侧面，如图1所示。凸缘 10、 11的该轮廓设置成与上止部4的合适的腿部部分结合，该腿部部分限定了 前开口 (未示出)和容纳菱形部分20的容纳基座。具体地，凸缘10的分叉部 分10a将止部4的所述腿部部分的端部带到一起，以闭合并密封所述菱形部 分20周围的开口。这一些细节是依据现存技术，因此不再更详细地讨论它们。

　　拉头5的菱形部分20包括空腔21，其向所述上板片8和下板片9中的至 少一个开口。在所示的实例中，空腔21为盲孔(blind cavity),所说空腔21 相对于与板片8和9垂直的如图3中迹线(trace) X-X所限定的菱形部分20的 中央面对称。所述空腔21在拉头5的下板片9上开口 ，并延伸穿过菱形部分20, 从而基本上在位于上板片8的平面处具有末端23 (图4)。优选地，空腔21的 内表面22为锥形，锥形的斜度(draft angle )为几度，比如2至5度，以允许在 制作的完整过程中从模具中取出。

　　在更优选的实施例中，空腔的每个侧表面都与菱形部分的对应外表面平行， 使得空腔基本上具有与菱形部分本身相同的形状。参考图4，空腔21的侧表面 25显示为与菱形部分20的对应外表面24平行。从相同的图4中可以明显看出， 其它表面与菱形部分的相应表面平行。

　　换句线具有周界，然后，其横截面与菱形部分的横截面相对应。 因此，围绕空腔21的菱形部分20的壁具有恒定的或基本上恒定的厚度。

　　在图5的剖视图中同样可见，本发明消除了由于菱形部分20的本体而导致 出现的较厚部分，以及上面已经列出的相关缺陷。

　　在其它的实施例中，空腔21可为菱形部分20中的穿孔，或者可以在上板片中或在菱形部分的前面开口 ，然而所示的实施例是优选的。在另一个实施例 中，菱形部分由多个横向裂缝(Slit)切割，因而从拉头中除去了材料，减 小了其厚度，从而获得了上述优点。

　　当然，本领域技术人能对上述拉链进行其它的修改和变化，以满足特 定的和可能的需求，由以下的权利要求所限定的本发明的保护范围在任何情况 下都覆盖了所有的修改和变化。

　　1、一种拉链(1)，其包括拥有相对应的齿牙(3)的一对带子(2)、上止部(4)和拉头(5)，所述拉头(5)具有带上板片(8)、下板片(9)、侧凸缘(10、11)以及连接上板片(8)和下板片(9)的菱形部分(20)的结构，其特征是，所述菱形部分(20)包括至少一个空腔(21)。

　　2、 依据权利要求1所述的拉链，其中，所述至少一个空腔(21 )为向所述 拉头(5)的所述上板片(8)和下板片(9)中的一个开口。

　　3、 依据权利要求2所述的拉链，其中，所述至少一个空腔(21 )为具有在 所述拉头(5)的下板片(9)中的开口的盲孔(21)。

　　4、 依据权利要求2或3所述的拉链，其中，所述空腔(21 )为相对于与所 述拉头(5)的板片(8、 9)垂直的所述菱形部分(20)的中央面(X-X)对 称。

　　5、 根据权利要求4所述的拉链，其中，所述空腔(21 )延伸穿过所述菱形 部分(20),从而具有实质上位于所述上板片(8)的平面处的末端(23)。

　　6、 根据上述权利要求中任一项所述的拉链，其中，所述空腔(21)的侧表 面(25)实质上与所述菱形部分(20)的对应外表面(24)平行，使得围绕所 述空腔(21)的菱形部分(20)的壁具有恒定的或实质上恒定的厚度。

　　8、 根据权利要求1所述的拉链，其中，所述菱形部分包括形成所述至少一 个空腔的至少一个横向裂缝。

　　10、 一种用于拉链(1 )的拉头(5 ),该拉头(5 )具有带上板片(8 )、 下板片(9)、侧凸缘(10、 11)以及连接上板片和下板片的菱形部分(20)的 结构，该拉头的特征是，所述菱形部分(20)包括至少一个空腔(21)。

　　11、 一种通过拉头(5)的注塑成型或铸造来形成用于拉链(1)的所述拉 头(5)的方法，该拉头(5)具有带上板片(8)、下板片(9)、侧凸缘(10、 11)以及菱形部分(20)的结构，该方法的特征是，在所述拉头的所迷菱形 部分(20)内形成至少一个依据权利要求1-8中任一项所述的空腔(21)。

　　本发明提供一种拉链(1)，其包括拥有相对应的齿牙(3)的一对带子(2)、上止部(4)和印模压铸的或注塑成型的拉头(5)，所述拉头(5)具有带上板片(8)、下板片(9)、侧凸缘(10、11)以及连接上板片和下板片的菱形部分(20)的结构，其中，空腔(21)形成于所述菱形部分(20)内。

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